المواقع الساخنة في صناعة التتبع في الوقت الفعلي ، ومشاركة المعلومات الموثوقة ، ومساعدتك على فهم الفرص التجارية
لفة المواد وعملية المعالجة الحرارية
تاريخ الإصدار:
2024-04-29
تعتمد حياة اللفة بشكل أساسي على الأداء الداخلي وقوة العمل لللفة ، ويشمل الأداء الداخلي القوة والصلابة. من أجل جعل لفة لديها قوة كافية ، فإنه يعتبر أساسا من المواد لفة ؛ صلابة عادة ما يشير إلى صلابة سطح العمل من لفة ، والذي يحدد مقاومة التآكل من لفة وخدمة الحياة من لفة إلى حد مناسب. اختيار المواد المعقولة والمعالجة الحرارية يمكن أن تلبي متطلبات صلابة لفة.
تعتمد حياة اللفة بشكل أساسي على الأداء الداخلي وقوة العمل لللفة ، ويشمل الأداء الداخلي القوة والصلابة. من أجل جعل لفة لديها قوة كافية ، فإنه يعتبر أساسا من المواد لفة ؛ صلابة عادة ما يشير إلى صلابة سطح العمل من لفة ، والذي يحدد مقاومة التآكل من لفة وخدمة الحياة من لفة إلى حد مناسب. اختيار المواد المعقولة والمعالجة الحرارية يمكن أن تلبي متطلبات صلابة لفة.
لفة باردة في عملية العمل لتحمل الكثير من الضغط المتداول ، إلى جانب اللحام ، والشوائب ، والشقوق الحافة وغيرها من المشاكل ، من السهل أن يؤدي إلى درجة حرارة عالية فورية ، بحيث لفة العمل من الصدمات الحرارية القوية الناجمة عن الشقوق ، ولفة العصا وحتى spalling والخردة. لذلك ، يجب أن يكون للفة الباردة القدرة على مقاومة التشقق والتواء الناتج عن إجهاد الانحناء والتواء والقص ، بالإضافة إلى مقاومة التآكل العالية ، وقوة التعب الملامسة ، وصلابة الكسر وقوة الصدمة الحرارية.
من أواخر السبعينات إلى من القرن الماضي ، بدأت الأبحاث المحلية والأجنبية في استخدام محتوى الكروم في 3 ٪ إلى 5 ٪ من الفولاذ المدلفن على البارد ذي التصلب العميق. لا يحتاج 3 ٪ من الكروم البارد إلى إعادة إخماده ، ويمكن أن يصل عمق التصلب الفعال إلى 25 إلى 30 ، ويمكن أن يصل عمق طبقة التصلب الفعالة لللفة الباردة 5 ٪ Cr إلى 40 لفة ، كما تم تحسين مقاومتها للتآكل والحوادث بشكل كبير. في هذه المرحلة ، قام الصلب 9Cr3MoV المحلي التجريبي ، وبعض الشركات المصنعة الأجنبية أيضًا بتطوير وتعزيز طبقة التصلب البارد العميقة ، مثل الولايات المتحدة 3.25 ٪ Cr الصلب و 5 ٪ Cr الصلب ، اليابان KantocRP53 ، FH13 ، MnMC3 و MC5 وهلم جرا. هذه الفولاذ مصنوعة من مواد عالية الكربون وسبائك عالية ، والتي تتميز بصلابة جيدة ومقاومة للتآكل ، ولكن سطح اللفة هش ، وحياة التعب التلامسي منخفضة ، والجودة غير مستقرة.
من أجل تحسين عمق وتلامس عمر التعب للطبقة المتصلبة ، والحد من هشاشة وحساسية ارتفاع درجة الحرارة للطبقة المتصلبة ، وفي الوقت نفسه تلبية المتطلبات الإضافية للقطع المدرفلة على الخواص الميكانيكية وخصائص الخدمة لفافات العمل الباردة ، قام مصنعو اللف الأجانب بتحسين التركيب الكيميائي للفولاذ المدلفن على البارد بنسبة 5 ٪ Cr منذ منتصف وأواخر الثمانينات ، وذلك أساسًا لزيادة محتوى الموليبدينوم والفاناديوم في 5 ٪ من الفولاذ الكربوني أو لإضافة التيتانيوم والنيكل وعناصر أخرى. في لفة الصلب Cr 5 ٪ مع حوالي 0.1 التيتانيوم ، يتم ترسيب التيتانيوم بدقة في المصفوفة في شكل مركب نيتريد الكربون (TiCN). بعد فقدان الاحتكاك ، تسقط التيك وتتشكل الخدوش على سطح اللفة لإعادة تجديد الخشونة المعتدلة. في التشغيل الفعلي لمطحنة الصفيح ، يتم استخدام ميزة تقليل الخشونة الصغيرة بشكل فعال ، ويمكن تحقيق الدرفلة عالية السرعة من المرحلة المبكرة من الدرفلة.
أثناء المعالجة الحرارية النهائية ، يقتصر تبريد وتسخين الفولاذ المدلفن على محتوى كربون لا يزيد عن 0.6 في المائة في الأوستينيت ، ثم يبرد بأقصى قدر ممكن ، بحيث يمكن الحصول على طبقة صلبة أعمق. في هذا الوقت ، الطبقة الصلبة من اللفة ، بالإضافة إلى الإبرة المخفية martensite (اللوح بشكل رئيسي) ، هناك حوالي 4 ٪ من كربيد وحوالي 10 ٪ من الأوشوس المتبقي. تبلغ صلابة السطح لللفة (بما في ذلك تأثير الضغط المتبقي) حوالي HS(D)95 ~ 99.
أخيرًا ، يتم ضبط صلابة سطح اللفة إلى قيمة محددة عن طريق التقسية بدرجة حرارة منخفضة. كلما كانت درجة الحرارة المنخفضة أكثر انتشارًا ، كانت الصلابة أفضل عندما تكون الصلابة منخفضة ، وكلما كانت مقاومة التكسير الحراري أعلى. تؤدي زيادة محتوى الموليبدينوم والفاناديوم إلى المزيد من الأوستنيت المتبقي في الفولاذ بعد التبريد ، ويتحول معظمها إلى مارتنزيت جديد بعد التقسية ، مما يساعد على تحسين صلابة اللفة ، وتعزيز مقاومة التآكل وتقليل خشونة سطح التآكل.
سيكون اتجاه تطوير اللفة الباردة لضمان المتانة مع زيادة تحسين صلابة القوة وعمق الطبقة الصلبة. لفات عمل الدرفلة الباردة الكبيرة عادة ما تكون مصنوعة من الصلب المحسن 5 ٪ الكروم المحتوي على الفاناديوم والطحن والنيكل وعناصر أخرى. من أجل تحسين صلابة المادة ، سيتم زيادة محتوى Cr. على سبيل المثال ، تم استخدام الفولاذ المصنوع بنسبة 8 ٪ ~ 10 ٪ من الكروم والكروم العالي في الإنتاج الفعلي ، ولكن زيادة محتوى الكروم سيؤدي إلى صلابة ضعيفة. لذلك ، من الضروري تحقيق التوازن الصحيح بين محتوى C و Cr وإطفائه عند درجة حرارة منخفضة للحصول على الصلابة المطلوبة للفة الباردة ، وبالتالي تقليل كسر اللفة وحساسية الكسر. بالإضافة إلى ذلك ، مع زيادة تحسين تكنولوجيا تصنيع التزوير ، سيتم استخدام لفات العمل الفولاذية عالية الكروم بشكل أكبر في مصانع الدرفلة الباردة الكبيرة. يتم استخدام 5 ٪ Cr والفولاذ المحسن المحسن الذي يحتوي على الفاناديوم على نطاق واسع في مطروقات لفائف دعم كبيرة ، ودخلت لفائف دعم فولاذية كبيرة مزورة ذات محتوى كروم عالي المرحلة العملية. تتطلب لفات العمل الكبيرة المدلفنة على البارد استخدام سبيكة إعادة الملء بالكهرباء ، ويستخدم الفولاذ المطروقات الكبيرة للدعم على نطاق واسع في عملية تكرير المغرفة وإنتاج عملية صهر التفريغ ، ونقاء الفولاذ المصهور يصل إلى مستوى عالٍ.
باختصار ، اختيار المواد المعقولة واستخدام طرق المعالجة الحرارية المناسبة لتصنيع لفات عالية الجودة يمكن أن يوفر الكثير من المواد ، ويقلل من تكلفة إنتاج الفولاذ المتداول ، ويحسن جودة وإنتاج اللفات. لذلك ، يجب الانتباه إلى الاتجاه الجديد لاختيار مواد اللف ، بدءًا من الظروف الفعلية للدوران. تطوير مواد جديدة لللفات وتحسين جودة تصنيع اللفات.
الكلمات الرئيسية:
الآلات
لحام
أخبار ذات صلة
سيناريوهات تطبيق اللحام في الإنتاج الصناعي
2024-05-30
2024-05-29
2024-05-27
احتياطات استخدام قطع الحديد الزهر
2024-05-26
المشاكل الشائعة والحلول لأجزاء الحديد الزهر
2024-05-25
Shanxi Xinruida Metallurgical Machinery Manufacturing Co., Ltd.
اتصل بنا
هاتف الاتصال:863583912665
الهاتف المحمول:86183348873442 8613994825542
الفاكس:863583912665
بريد:lyq@sxxrdyj.cn
العنوان: حديقة قرية شيفنيانغ الصناعية ، مقاطعة جياوتشنغ ، مقاطعة شانكسي